一、硅油凍干機操作指南
 

　　硅油凍干機是一種高效、可靠的設備，用于將硅油等物質(zhì)進行冷凍干燥處理。為了確保其穩(wěn)定運行，以下是詳細的操作步驟：
 

　　樣品準備：
 

　　制備的樣品應盡可能擴大其表面積，并確保其中不含酸堿物質(zhì)和揮發(fā)性有機溶劑。
 

　　樣品必須凍結(jié)成冰，如有殘留液體會造成氣化噴射。
 

　　設備檢查：
 

　　啟動真空泵以前，檢查出水閥是否擰緊，充氣閥是否關閉。
 

　　檢查有機玻璃罩與橡膠圈的接觸面是否清潔無污物，確保良好密封。
 

　　預冷處理：
 

　　啟動制冷機，預冷30分鐘以上。
 

　　放置樣品：
 

　　將樣品放入樣品架，蓋上有機玻璃罩。
 

　　啟動真空泵：
 

　　啟動真空泵，待氣壓數(shù)顯穩(wěn)定后，記錄溫度和氣壓數(shù)值。
 

　　冷凍干燥：
 

　　樣品在冷凍過程中，溫度逐漸降低。可以將樣品取出回暖一段時間后(仍處于冰凍狀態(tài))，繼續(xù)干燥，以縮短干燥時間。
 

　　停機操作：
 

　　紀錄真空冷凍干燥機械停機前的溫度和氣壓數(shù)值。
 

　　按住控制面板的充氣閥，并立即關閉真空泵。
 

　　氣壓數(shù)顯為大氣壓時，打開有機玻璃罩，取出樣品。
 

　　關閉設備：
 

　　關閉制冷機，按住總開關鍵三秒以上，后關閉總電源開關。
 

　　等冷阱中的冰化成水后，打開機箱左側(cè)的出水閥放水，并用干布清潔冷阱內(nèi)壁，蓋上大張濾紙防塵。
 

　　二、硅油凍干機維護指南
 

　　為了確保硅油凍干機的長期穩(wěn)定運行并延長其使用壽命，以下是詳細的維護步驟和建議：
 

　　日常清潔：
 

　　每次使用后，用濕布擦拭凍干機外殼，去除灰塵和污漬。
 

　　內(nèi)部腔體清潔同樣重要。每次凍干完成后，取出殘留物料及擱板上的雜物，仔細擦拭腔壁、擱板等部位，去除物料殘留及冰霜。
 

　　清潔后，敞開腔體通風晾干，避免細菌滋生。
 

　　密封性檢查：
 

　　定期檢查門封、管道接口等部位的密封情況。
 

　　如有縫隙或老化跡象，及時更換密封件。
 

　　真空泵維護：
 

　　每月檢查真空泵的油位，確保其處于正常范圍內(nèi)。
 

　　使用合適的真空泵油，并每6個月更換一次真空泵油。若真空泵累計運行時間達到200-300小時，或發(fā)現(xiàn)泵油顏色變渾濁、發(fā)黑、乳化等受到污染跡象，或真空泵噪音升高、機身震動加劇，應考慮更換泵油。
 

　　真空泵的濾芯需要定期檢查和更換，以保證真空系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
 

　　制冷系統(tǒng)檢查：
 

　　每6個月檢查制冷回路是否存在泄露及各組件的運行狀態(tài)。
 

　　定期檢查冷卻劑的液位，及時補充或更換冷卻劑，以確保冷卻系統(tǒng)的正常運行。
 

　　散熱器清潔：
 

　　保持散熱器的清潔，避免灰塵和雜物影響散熱效果。
 

　　每半年應使用帶刷子的吸塵器清除散熱器上的灰塵。若凍干系統(tǒng)在較臟的環(huán)境下工作，則應增加吸塵的次數(shù)。
 

　　電氣系統(tǒng)檢查：
 

　　每6個月檢查報警、接地及箱門接近開關的動作情況。
 

　　定期檢查電源線和接頭，確保其無松動或損壞現(xiàn)象。
 

　　檢查控制面板上的顯示按鈕，確保其正常工作。
 

　　校準與檢測：
 

　　定期對設備進行校準，特別是對于溫度控制系統(tǒng)，應定期進行溫度校準工作，以確保其準確性。
 

　　定期檢查真空計，確保其準確性并隨時準備重新校準。
 

　　深度保養(yǎng)：
 

　　在凍干機運行3-5年后，考慮進行深度保養(yǎng)。
 

　　聯(lián)系官方售后人員進行操作，將設備部分拆解，對內(nèi)部的蒸發(fā)器、冷凝器、風機等部件進行深度清潔、除垢。
 

　　建立維護記錄：
 

　　為凍干機建立完整的設備檔案，記錄設備的運行狀況和維護保養(yǎng)情況。
 

　　這有助于及時發(fā)現(xiàn)問題并處理，確保設備的長期穩(wěn)定運行。
 

　　通過遵循以上操作與維護指南，可以確保硅油凍干機的穩(wěn)定運行并延長其使用壽命。同時，也有助于提高生產(chǎn)效率、降低維護成本，并為用戶提供更高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務。